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凱恩利機(jī)械(圖)- 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型- 數(shù)控機(jī)床 ：

中小型制造型企業(yè)是機(jī)床主力軍

   整體來看，機(jī)床市場在國內(nèi)，國內(nèi)市場在中小型企業(yè)。大企訂單給力，但是僧多肉少，再大的訂單也只是那么幾家且還有很多同行在競爭，根本不足以滿足我國機(jī)床企業(yè)的銷售需求。所以，大多數(shù)的機(jī)床顧客還是中小型制造企業(yè)。 

現(xiàn)在很多機(jī)床廠家對此也看得很明白， 數(shù)控機(jī)床46機(jī)機(jī)型，不僅在功能上越發(fā)貼近中小企業(yè)的需求，在服務(wù)和價格上也很“親民”。“性價比”、“上門培訓(xùn)”等成為機(jī)床企業(yè)的新賣點(diǎn)，定制化也成為現(xiàn)在行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

加工中心夾具選擇要點(diǎn)

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此， 數(shù)控機(jī)床，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝，能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)， 斜床身 數(shù)控機(jī)床，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

套類工件對cnc數(shù)控車床加工地位影響三要素

    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對cnc數(shù)控車床加工的性能也在不斷的改進(jìn)，但是總有著種種因素影響著它。而在 運(yùn)作的過程匯總，它的車削套類工件的圓柱孔比車外圓困難得多，原因有三個方面：

    一、cnc數(shù)控車床加工的排屑和冷卻困難因刀具和孔壁之間的間隙小，使切削液難以進(jìn)入，又使切屑難以排除。斜床身數(shù)控車床測量困難困孔徑小，使量具進(jìn)出及調(diào)整都很困難。斜床身數(shù)控車床套類零件上作為配合的孔，一般都要求較高的尺寸精度、較小的表面粗糙度和較高的形位精度。

     二、cnc數(shù)控車床加工的觀察困難孔加工是在工件內(nèi)部進(jìn)行的，觀察切削情況很困難，尤其是小而課的孔，根本無法觀察。

    三、cnc數(shù)控車床加工的刀桿剛性差刀桿尺寸受}L徑和孔深的限制， 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型，不能做得太粗，叉不能太短，因此刀桿的剛性較差，特別是加工孔徑小、長度長的孔時，更加突出。